空腔型煤的技术原理是通过改变成型的物理作用，提高终端能源产品的高效能源转换，创新点和技术价值在于：采用“空腔成型技术”改变了传统工业型煤的物理结构，提高型煤的燃烧利用效率，再造一种优于块煤的新型工业型煤产品。我司经多年的研究和生产开发，在一些关键部位的技术工艺上得到进一步完善和创新，成球率95%以上，生产性能稳定，自动化程度高，结构坚固。
可设计制造5-100万吨/年的工业用造气、锅炉型煤、型焦等所需用的成型机和成套设备。
成型产品规格型号可根据用户意见设计各种尺寸和异型。
1、空腔型煤热效利用率达98%以上，节煤率在18%以上。2、空腔型煤二氧化硫排放浓度降低41％、排放量减少43%，烟尘排放浓度降低40%、排放量减少42%。3、采用福建地产劣质粉煤生产的空腔型煤，发气量、气体质量与使用优质块煤相当，从而能够改变我国化工生产必须使用优质块煤的现状。江苏南天集团化肥公司300吨空腔型煤应用实验的结论表明，每吨合成氨可以降低成本90元以上。
尽管应用实验过程中空腔型煤数量少，有的指标只能定性而不能得出定量的比较结论，但通过这些试验可以判断，空腔型煤是一种具有高附加值的工业型煤制品，作为一次能源应用时能使煤炭资源的利用效率几乎达到极限；在其转换为二次能源时则成为一种洁净的工业燃烧气；当采用空腔型煤制取工业煤气用作化工合成中间体时，能大幅度降低终端产品成本。国内外各种传统实芯型煤或块煤的燃烧效果，无法与空腔型煤相比。
