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高炉喷煤技术

   2014-07-04 中国节能网2190
核心提示:  高炉喷煤技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进高效冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。我公

  高炉喷煤技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进高效冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。我公司能承担高炉喷煤流程整体设计、设备选型、建设安装及自动化系统总包,直至投产交钥匙工程。高炉喷煤系统应用简介

  一、工艺流程:

  工艺简述:高炉喷煤就是把原煤(无烟煤、烟煤)经过烘干、磨细,用压缩空气(或氮气)输送,通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。

  系统组成:高炉喷煤系统由原煤上料系统、制粉系统、喷吹系统自动化控制系统 等组成。

  二、设备配置及主要设备造型:

  1、原煤贮运:煤棚、卸煤、受煤斗(原煤采用皮带运输机上料)

  2、上料系统通常设有2个原煤仓,煤仓下部用振动给料机给料,通过称重式皮带送入中速磨。

  3、制粉系统设有中速磨、高浓度布袋收尘器、煤粉仓。原煤烘干通常采用高炉热风炉废气或建烟 气炉与高炉热风炉废气组成混合干燥气,进入中速磨磨煤,然后经高浓度布袋收尘器收取煤粉 入煤粉仓。

  4、喷吹系统通常采用并罐喷吹,每两只喷吹罐对应一座高炉,煤粉用无润滑空气压缩机(或N2 压机)由压缩空气(或N2 )输送,经分配器至高炉各风口。

  5、其它配套设备:称重式皮带秤、煤粉仓、喷吹罐称重、各点温度、压力检测及自动化控制系统。

  三、公辅配套

  1、给排水:根据喷煤量确定用水量,一般20~40t/h即满足生产需要。

  2、供配电:根据新建喷煤系统负荷进行计算,配2座120m3 高炉,视在功率约500KVA,配2座300m3 级高炉视在功率约800KVA。

  3、供热:根据客户当地气温状况具体设计。一般冬季布袋收尘器及煤粉仓需进行保温,要求蒸汽压力 0.2~0.4Mpa。

  4、热风烟气系统:根据高炉热风炉废气温度,确定是否建烟气炉,当废气温度≥280℃时可不建烟气 炉。(供中速磨磨煤烘干热风温度范围250℃~350℃) 高炉热风炉废气管线根据总图布置设计,力求管线最短。

  5、安全、消防、环保应满足工艺和法规要求。

 
 
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