烧结风机——冶金行业原料烧结机配套用主轴风机，它是其中关键设备之一，因其输送的介质是烧结烟气，含尘量大，又具有一定的腐蚀性，风机转子极易磨损。所以提高转子的使用寿命并提高风机的效率，是烧结机设计，制造中的关键技术。
我公司工程技术人员经过认真细致的市场跟踪调研，借鉴了国内一些风机企业的先进经验，并得到了交大风机专业系教授的协助，开发生产出的烧结风机的使用寿命及性能效率达到和接近了世界先进水平。
该系列风机外壳选用16Mn钢板焊接而成，在机壳内装有衬板，风机出风口位于下部水平方向，进风口可以根据拥护要求设计成垂直向上、有的设计成与水平成135度夹角。进气口装有调节门，用户可方便的通过电动执行机构调节风量、风压。
转子主轴选用优质碳素钢精制而成，叶轮选用特种合金钢焊接，同时在易磨损处用耐磨焊条堆焊一定厚度的耐磨层，表面硬度达HRC52以上。转子制成后经动、静平衡校正，运转平稳。
该系列风机具有以下显着特点：
1、风机效率高（最高可达85%），使用后使烧结矿单位能耗大幅度降低。
2、风机噪音低，大幅度改善了操作环境。
3、风机转子使用寿命提高了一倍以上，有的达到了3倍，降低了设备维修费用。
4、在风量不变的情况下，风机负压提高了，适应了现代烧结“慢速度、高负压、厚料层”的工艺要求。
5、通过模拟试验更新了适应于该类风机的进气室，改善了进气涡流、气体波动带来的性能恶化现象。
在我国工矿企业中，大功率高压笼形电动机一般采用直接起动和串电抗起动，高压变频起动等几种起动方式，前两种起动方式都存在起动电流大，起动压降大，对电网产生的冲击大，对电网容量要求高等缺点，而高压变频软起动虽然性能好，但投资太大且综合利用率偏低。针对这些情况，我公司根据多年的水阻起动生产经验，开发出适用于大、中型高压鼠笼式电动机和同步电动机的异步起动的水电阻软起动装置。该装置利用了水电阻热容量大，可调性好，易控性优良等特点，能有效地把电机的起动电流控制在额定电流3倍以内，极大降低了起动电流，减少了对变压器容量的要求，大大降低了企业的用电费用。是目前国内大、中型高压鼠笼式（同步）电机的理想软起动产品。
高压水电阻软起动装置的原理是在高压鼠笼（同步）电机的定子回路中串入起分压和限流作用的特种水电阻，在完成起动的过程中，水电阻阻值在设定的时间内自动实现由大到小的无级变化，从而使加在电动机定子上的端电压逐步升高，当电动机的转速接近额定转速时，水电阻自动切除，投入全压运行，从而实现电动机的低电流平稳软起动。
恒流软起动：起动电流为额定电流的2-3.5倍，降低电动机的发热，有产延长电机的使用寿命。
起动平滑无冲击，起动压降在9%以内，对电网影响小。
不受电网电压波动和负载变化的影响，可确保一致起动成功，并可连续起动5-7次。
配有完善的报警提示功能和电机保护功能。
结构简单、操作自动化，维护方便。
采用PLC控制或者继电器控制。
