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浅谈机床控制系统中的变频器

   2014-01-21 中国节能网2870
核心提示:  在以PLC为核心的套圈沟道超精研机控制系统中,采用先进的计算机技术控制四台变频器带动四台电机进行调速;利用触摸式工业图形显示器(
  在以PLC为核心的套圈沟道超精研机控制系统中,采用先进的计算机技术控制四台变频器带动四台电机进行调速;利用触摸式工业图形显示器(简称触摸屏)为用户提供清晰醒目的中文人机对话界面,以指导用户正确操作。机床控制系统由一台FX2NPLC、四台E540变频器及GP系列触摸屏组成。该系统主要应用了变频器与PLC的计算机通讯技术和触摸屏与PLC的资源共享技术。

  近年来,随着计算机网络技术的发展,利用通讯模块集成在变频器中或利用通讯模板与PLC连接,通过通讯接口控制变频器带动电机调速已成为现实。FX2N指定特殊数据寄存器D8120为通讯传送格式的数据单元,其设定值应与变频器的Pr.117~Pr.124参数单元设定值相匹配。FX2N-ISSN1000-3762CN41-1148TH轴承是PLC的串行通讯模板,起PLC与四台变频器进行网络通讯的作用,是通讯中不可缺少的中间环节。

  通讯过程是:将FR-E540变频器设为系统统一设定的一个子站,当PLC发出与子站相关控制信息后,由各子站判断是否与该子站站号一致,从而决定是否接收和返回信息。PLC采用通讯技术与变频器进行联络,保证四台变频器与PLC进行数据交换,从而依次对四台电机进行启停操作及不同频率的速度控制,同时监视电机的转向、运行频率和产生报警的种类。
 
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